[文本] 1.1.1表面處理后出現(xiàn)死角（拍死）基本上，在某些溶液中需要進(jìn)行電鍍和氧化。加工后，如果工件中有盲孔或縫隙，則溶液將殘留在這些位置，工件將被腐蝕，從而導(dǎo)致缺陷。此時(shí)，應(yīng)從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和加工技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)。諸如壓碎邊緣的典型情況通常在壓碎邊緣的兩端具有不同程度的腐蝕破壞。解決該問(wèn)題的方法是在加工過(guò)程中保留8?10度的角度，然后在電鍍或氧化后將其壓死。 （此過(guò)程需要考慮表面處理后是否有壓碎死角的空間，否則不建議這樣做。）請(qǐng)參見(jiàn)下圖：1.1.2保留死角空間以防止酸浸出腐蝕的表面。按下死角以保留間隙。保留間隙的大小可以根據(jù)結(jié)構(gòu)確定。 1.1.3以死角打開(kāi)處理孔當(dāng)工件有死角（大的工件，例如架子）被三個(gè)側(cè)面包圍時(shí)，應(yīng)盡可能以死角打開(kāi)處理孔，以使殘留的液體能量平穩(wěn)。參見(jiàn)下圖：1.1.4電鍍并按r。 A）由于鍍層是用酸洗過(guò)的，通常的預(yù)處理是去除油和去除銹。對(duì)于表面鍍有電鍍層的鉚接件，會(huì)損壞鍍層。電鍍后，將再次用工件進(jìn)行電鍍。這將損壞鉚接構(gòu)件中的螺紋，并且再電鍍之后鍍層在鉚接構(gòu)件上的粘附力非常弱，并且鍍層極易脫落。因此，對(duì)于具有電鍍表面的鉚接零件，該工藝安排原則上是首先電鍍?nèi)缓筱T接。除特殊情況（例如零件結(jié)構(gòu)限制）外，在加工完成后再不能進(jìn)行電鍍的鉚接（框架，組件等）時(shí)，可以在產(chǎn)品鍍覆之前先進(jìn)行鉚接。 b）在不銹鋼鉚接件（如TPS）上鍍上碳鋼材料后，鍍層的附著力不強(qiáng)，鍍層易于脫落，因此原則上也應(yīng)在鍍層后進(jìn)行鉚接。 c）在鉚接后的電鍍過(guò)程中，應(yīng)盡量使用通孔鉚接件，以免造成盲孔鉚接件（如BSO-3.5M3），以免電鍍液流出。 1.1.5氧化和壓力鉚接a）碳鋼的抗氧化性較差，在氧化過(guò)程中會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，當(dāng)使用碳鋼鉚釘時(shí)，必須在鉚釘之前進(jìn)行氧化。 b）原則上，不銹鋼鉚接件也應(yīng)在電鍍后鉚接。但是，由于不銹鋼具有較強(qiáng)的抗氧化性，因此可以在氧化前進(jìn)行鉚接。